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珩磨機的結(jié)構(gòu)是怎樣的？

珩磨機的機床主旋運動采用變頻電機變頻器控制，實現(xiàn)主軸無級變速，珩磨機的往復(fù)和引進運動由伺服電機控制。往復(fù)速度可實現(xiàn)無級變速。往復(fù)行程位置準確、精度高，珩磨機可實現(xiàn)往復(fù)位置局部停留，可進行局部珩磨，由伺服電機驅(qū)動的主軸進給系統(tǒng)進行高精度定量進給，進給準確可靠，可實現(xiàn)進給自動補償，用于對相關(guān)工件的表面進行珩磨工藝的加工，同時珩磨工具或工件會同時作相對旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運動。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機構(gòu)作用下作徑向進給，把工件逐步加工到所需尺寸，珩磨機大多是半自動的，常帶有自動測量裝置,還可...
高速鏜床的正確操作規(guī)程

鏜床是主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。下面由西安伊德機械制造有限責任公司來介紹下鏜床的正確操作規(guī)程：1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓...
西安數(shù)控專機有什么特點

在現(xiàn)代工業(yè)機械上，機床的應(yīng)用尤為廣泛，現(xiàn)在更智能化的電子數(shù)控機床取代了現(xiàn)代工也上大部分傳統(tǒng)機械化機床，尤其是在西安數(shù)控專機這種機床應(yīng)用的尤為廣泛，不僅為機械工業(yè)提供了重要的機械制造設(shè)備，還大大提高了制造業(yè)的工作效率。西安數(shù)控專機有什么特點？從機械結(jié)構(gòu)上看，西安數(shù)控專機數(shù)控專機機床還沒有脫離普通車床的結(jié)構(gòu)形式，即由床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)，液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)等部分組成。與普通車床所不同的是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，它沒有傳統(tǒng)的走刀箱、溜板箱和掛輪架，而是直接用伺服電機通過滾珠絲杠...
西安高性能珩磨機的特點

西安高性能珩磨機可以實現(xiàn)普通珩磨機的眾多功能，就是在一樣的內(nèi)孔上珩出不一樣夾角的粗細珩磨樣式的網(wǎng)紋。我們在這樣的機械上可以根據(jù)用戶的要求和產(chǎn)品的實際情況來定制，那么西安高性能珩磨機有什么樣的性能和特點呢？：西安高性能珩磨機的特點有以下幾點：1、主軸驅(qū)動(旋轉(zhuǎn)、往復(fù))均采用伺服電機驅(qū)動，配置20bit增量編碼器,加速性能良好，運動控制精確;2、主軸往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運動由伺服系統(tǒng)精確控制，可在內(nèi)孔壁珩出深淺不同的雙角度珩磨網(wǎng)紋，最大網(wǎng)紋夾角達150°;3、可實現(xiàn)螺傘滑動珩磨，內(nèi)圓具有更精...
西安數(shù)控專機研發(fā)前景如何？小編揭秘......

西安數(shù)控專機，從投入使用至今，已有一段歷程了，而關(guān)于數(shù)控專機的研發(fā)從未間斷，今后數(shù)控專機的發(fā)展方向如何呢?下面，小編簡單的給大家介紹以下幾點：1.復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛新型復(fù)合加工機床如車銑和銑車復(fù)合機床、車磨復(fù)合機床、齒輪加復(fù)合機床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復(fù)合化加工趨勢明顯;金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。2.直驅(qū)技...
16點巧經(jīng)驗開啟鏜床加工工件的竅門，大智慧！

為進一步促進和提高鏜床操作工的技術(shù)水平，特別是青工的技術(shù)水平，提高工作效率，筆者在《金屬加工（冷加工）》2015年第19期發(fā)表的“應(yīng)用鏜床加工工件的經(jīng)驗與竅門”一文的基礎(chǔ)上，再論述一些鏜床應(yīng)用方面的經(jīng)驗與竅門。1 . 在鏜床工作臺臺面上“拉劃”參考線在應(yīng)用鏜床的時候，不論是應(yīng)用對口鏜床、落地鏜床、普通臥式鏜床還是數(shù)控鏜床，鏜床操作工最好在鏜床工作臺臺面上，用尖刀通過主軸和加長刀桿，按照垂直于工作臺的T形槽的方向“拉劃”幾條深度為0.5mm的、用來安裝和校正工件的參考線，這樣能有效提高員工在鏜床上...
淺析西安高速鏜床工藝特點

西安高速鏜床工藝特點傳統(tǒng)的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對機械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅(qū)動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展，一方面工藝適應(yīng)性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，...
西安高速鏜床主要是做什么用？

鏜床是主要用其刀具對帶孔工件的孔進行加工的一種特殊機床，其所使用的刀具被稱為鏜刀，除了鏜削以外，鏜床通過換著不同的刀具和輔件還能進行如銑削、鉆削、螺紋加工端面等工藝加工。它一般用于加工精度要求很高的孔或在一次工件定位過程中完成對多個孔的精加工，當然，鏜床也能對位于孔周圍的一些表面進行處理加工。
數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)新動向

隨著全國范圍內(nèi)工業(yè)4.0和中國制造2025的推動，中國制造業(yè)正醞釀并發(fā)生著翻天覆地的變化，機器人和3D打印等的發(fā)展，對數(shù)控機床行業(yè)產(chǎn)生深遠影響，那么在這股浪潮之下，數(shù)控機床行業(yè)今后的研發(fā)及生產(chǎn)方向?qū)l(fā)生怎樣的變化呢？下面將做一些預(yù)測。 1.復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛新型復(fù)合加工機床如車銑和銑車復(fù)合機床、車磨復(fù)合機床、齒輪加復(fù)合機床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復(fù)合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已...
國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國外數(shù)控系統(tǒng)的差距對比

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，目前國內(nèi)機床市場上使用的數(shù)控系統(tǒng)70%是國外公司的天下，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)需要崛起，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的強大也是廣大用戶喜聞樂見的，《金屬加工》特別邀請了數(shù)控系統(tǒng)的用戶從他們多年來使用數(shù)控系統(tǒng)的情況，結(jié)合自身的經(jīng)驗來談?wù)剣a(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國外數(shù)控系統(tǒng)的對比差距，希望能給國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)提出中肯的發(fā)展建議。數(shù)控系統(tǒng)成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)，加速推進數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展將是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。目前與國外數(shù)控系統(tǒng)相比，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)總體來說還是有不少差距。雖然國內(nèi)現(xiàn)已初步形成了自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè)，但...
詳細概述伺服動力頭的知識要點

伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級以及加工效率的提高，多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機必備的條件，除了加工中心機走向機能復(fù)合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發(fā)出許多新的加工形態(tài)，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復(fù)合機種，以順應(yīng)新時代加工方式的需求。其中車銑新概念復(fù)合機無疑是一項新技術(shù)結(jié)合的工具機杰作，最大的優(yōu)點在于可輕易地在同一機臺上做復(fù)雜零件的加工，可同時進行車削、鉆孔、攻牙、端面切槽、側(cè)面切槽、側(cè)面銑削、角度鉆孔、曲線銑削……等等。藉由一臺工具機即可完成一個零件的所有加工流程，大大降低上下...
淺析西安數(shù)控珩磨機的分類

利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。珩磨機有立式和臥式兩種。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。立式珩磨機的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉(zhuǎn)，同時在液壓裝置的驅(qū)動下作垂直往復(fù)進給運動。臥式珩磨機的工作行程較長，適用于珩磨深孔，深度可達3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn)，只作軸向往復(fù)運動，工件由主軸帶動旋轉(zhuǎn)，床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機構(gòu)作用下作徑向進給，把工...

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